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了解热处理的朋友都知道退火炉，退火炉大范围的应用于化工、石油、食物、冶金、机械、轻工、电力、船只、造纸、矿山、医药、集中供热等工业部门的加热、冷却、冷凝、蒸腾等工艺进程中。本文，贤集网小编整理了一些资料，就来为我们介绍一下退火炉的原理、效果、结构及结构特色。
经过风机的循环使退火炉的炉腔内温度散布均匀，退火炉两个炉腔室是可以单独运转的，进步了退火功率，每个炉腔内都有两台风机，却没有空气过滤设备，跟实在的状况有收支。经过风机循环使炉内温度散布均匀，经过热处理重组薄膜资料微观结构，进步稳定性及转化功率。将铸件加热到950℃左右 ，保温一段时刻后恰当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力。关于钢铁制品加热后开端构成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
退火炉的效果是将工件加热到预订温度，保温必定的时刻后缓慢冷却的金属热处理工艺。具体的细节内容如下：
1、改进或消除钢铁在铸造、锻压、轧制和焊接进程中所形成的各种安排缺点以及剩余应力，避免工件变形、开裂。
传动部分：台车传动选用电动机、减速机经过链条带动前端一组主动轮传动。炉门传动是选用蜗轮减速机和电动机组合电动升降。
密封：台车与炉体密封选用迷宫式结构，并在台车侧有主动沙封刀密封设备。炉门密封选用滚道式压紧和绷簧压紧主动组织密封该炉炉体部分选用优质耐火砖结构，保证炉膛密封性。在台车耐压部分选用高铝砖砌筑，下部均添保温砖保温。
焚烧体系：在油炉两边各设备数只烧咀，热流在炉内往复循环，保证炉温均匀性。依据本身的需求可选定主动型和半主动型。
排烟预热设备：在炉后上端设备了排烟预热设备，炉内的烟气经过预热器时，由风机送入凉风进行预热，再由管路送至烧咀进行助燃，并在出口设备一只手动碟阀，该阀可调理炉内压力。
加热室采纳不锈钢骨架，隔热屏为多层石墨毡，惯例运用的寿命长，易保护。选用石墨管加热器，易设备保护，故障率较低。气冷体系有大功率高速电机、大风量高压叶轮、蜗壳及导流板、铜管铜串片换热器和导流设备等组成，可完成气流有换热器-风机-导流设备-工件-换热器的高速循环，以使工件得到快速均匀的冷却。加热室也可以运用全金属结构。电控体系选用PLC与可编程温度操控器的方法，完成全主动、半主动、手动三种操控方法，操作灵敏。
